XB5200 nadaje się do kontroli ogniw procesowych układających (ostrzowych) w przemyśle akumulatorów litowych i przyjmuje technologię skanowania linii TDI oraz rozszerzalne funkcje kontrolne, takie jak składanie płyt i składanie zakładek.
Parametry lampy rentgenowskiej | |
Rodzaj rurki | Odblaskowe uszczelnione źródło promieniowania mikroogniskowego |
Zakres napięcia rury | 40-90KV/40-130KV |
Zakres prądu rury | 10-200uA/10-300uA (Maksymalna moc wyjściowa:8W-39W) |
Rozmiar mikro ostrości | 5-15um |
Inne parametry | |
System sterowania | Komputer przemysłowy Win10 (64-bitowy) |
Międzynarodowe standardy bezpieczeństwa radiacyjnego | ≤ 1 μSV/hr |
Rozmiar/waga sprzętu | 1910*1450*1900mm/1800kg |
Zasilanie | AC220V 10A, 50-60Hz |
Parametry odbiornika | |
Typ płaskiego panelu | Detektor bezpostaciowy krzemu płaskiego panelu (opcjonalnie)/detektor macierzy liniowej TDI |
Matryca pikseli | 1536*1536 |
Pole widzenia | 130mm * 130mm Rozdzielczość: 5.8Lp/mm Liczba klatek na sekundę (1x1): 20fps |
Bity konwersji AD | 16 bitów |
Parametry sceny | |
Maksymalny rozmiar próbki | 900mm X 300mm |
Ładowność | ≤ 10kg |
XB5200 wykorzystuje światowej sławy lampę rentgenowską Hamamatsu, zapewniając niezrównaną precyzję. Technologia ta umożliwia maszynie przeprowadzanie skomplikowanych inspekcji akumulatorów nawijających, zapewniając wyjątkowe standardy wydajności.
Opatentowane oprogramowanie algorytmów firmy Seamark podnosi możliwości XB5200. Te zaawansowane algorytmy umożliwiają maszynie precyzyjną analizę skomplikowanych szczegółów baterii, ułatwiając dokładne i wiarygodne oceny jakości.
Wyróżnia się obsługa klienta firmy Seamark. Ich doświadczeni specjaliści ds. Badań i rozwoju (R & D) oraz dedykowany zespół obsługi posprzedażnej zapewniają szybkie i skuteczne rozwiązania, zapewniając nieprzerwane działanie firmom korzystającym z XB5200.